根据全球水泥与混凝土协会（GCCA）倡议“获得准确数据”（GNR）数据库提供的数据表明，全球化石燃料的替代率从1990年的2%增长到2020年的17%。其中，使用最多的替代燃料类别是城市垃圾燃料，占比28%，以及轮胎（19%）、一般工业固废（14%）等。

各个国家水泥行业替代燃料使用差距较大。荷兰是世界上替代燃料率最高的国家，达到85%，欧洲各国紧随其后，依次是奥地利、德国、挪威、瑞士、比利时等。中国作为水泥生产第一大国，替代燃料的使用却与国际先进水平差距巨大，目前替代燃料率仅有10%左右。

那么，欧洲RDF替代燃料在工业窑炉的应用中，给予了我们那些可持续发展的启示？德仔在一篇奥地利的RDF应用文献找到了答案。

他们对RDF固体替代燃料的关键描述是“used entirely（完全应用）”，他们希望废弃物的热值能够得到完全应用，而不是单纯的处理掉了。因此他们对RDF替代燃料在应用标准、应用在哪都做出了规范。

一、RDF在工业窑炉的应用
他们的RDF固体替代燃料不仅用于水泥厂，也用于发电厂、其它工厂，如钢铁、石灰、玻璃、砖瓦等等工业窑炉当中，只不过应用单位不同，采用的RDF替代燃料标准也有所不同。那么这些分解炉、回转窑能够接受多少多大尺寸、多少热值的RDF替代燃料？

下图是欧洲不同工厂RDF的实际应用情况，可以看出RDF的热值(MJ/kg)和尺寸（mm）对其应用场景有不同的影响。

● 4个工厂用在水泥窑头燃烧器，RDF尺寸在30 mm以内，热值在20 MJ/kg以上，即4800大卡以上；
● 2个工厂用在分解炉，RDF尺寸在50 mm以内，热值在15-20 MJ/kg，即3500-4800大卡；
● 3个工厂用在热盘炉，RDF尺寸在100 mm以内，热值在10-15 MJ/kg，即2400-3500大卡。

已知我们国内不同原料产出的RDF替代燃料热值差距较大，比如生活垃圾RDF普遍在3500大卡左右，一般工业固废RDF在4500大卡左右。因此，我们可以采用不同原料制备的RDF替代燃料投入到不同的燃烧炉中，来达到更好的效果。

二、RDF通用质量标准

如何把热量全部利用起来？为了提升热替代效率，在工业窑炉中燃烧得更充分，于是，他们总结了6个RDF应用场景的通用质量需求：

● well defined calorific value （明确的热值）
● low chlorine content（更低的氯含量）
● quality controlled composition (few impurities)（更少的杂质）
● defined grain size（确定的尺寸）
● defined bulk density（确定的体积密度）
●availability of sufficient quantities with required specifications （有足够的，满足要求的供应量）

三、RDF替代燃料制备技术

在欧洲，通常RDF供应商和使用者之间还会签署合同，合同会对RDF的质量标准进行约束。那么，如何让RDF的制备使其符合上述的6大通用质量标准？

其实，六大标准分别代表着RDF制备中：原料的选择、金属筛分、重物质筛分、精细化破碎、造粒成型以及项目产能。而在国内这些方面均做得相当出色的，那就是非斯瑞德环保科技莫属。

斯瑞德在固废处理行业已深耕了十几年，以“碎更细、分更快、选更准”的RDF替代燃料制备技术理念， 针对国内各个领域固废垃圾的特征，进行深度试验与持续创新研发，形成了生活垃圾、大件垃圾、一般工业固废、装修垃圾、纸厂垃圾、陈腐垃圾、废旧轮胎、农林废弃物等领域的RDF替代燃料制备系统。

【系统核心环保设备】

斯瑞德的系统采用了不同的环保设备，进行模块化、集成化的组合，从而使系统成本、产能、出料都达到了经济且实用的平衡状态。

【遍布全世界的项目案例】

目前，斯瑞德在全世界各地拥有的”RDF替代燃料制备系统”项目案例300+，环保设备更是远销至欧美、亚洲、东南亚等地区。

近年来，由于RDF替代燃料技术具有碳减排效果显著、减排CO2成本低、对原生产系统影响小等诸多优点，已成为全球燃煤企业近阶段减碳的首选工艺路线。在各城市兴建RDF替代燃料制备中心，协同处理固体废弃物，逐步替代化石燃料的使用，将成为未来能源使用的新风口。

参考资料：R. Sarc, K.E. Lorber. Production, quality and quality assurance of RDFs[J]. Waste Management 33 (2013) 1825–1834.