近年来，水泥窑炉在使用废纺织、工业固废等 RDF 替代燃料时，正面临着严峻的原料困局。这些传统原料不仅数量锐减，价格也一路飙升，其产量更是难以满足水泥窑日常掺烧的需求。在这样的背景下，装修垃圾凭借其巨大的产量和丰富的可燃成分，进入了人们的视野，成为制备 RDF 替代燃料的 “潜力股”。

装修垃圾，这个伴随城市发展不断产生的 “负担”，如今正迎来一场华丽的 “变身”。据估算，每年我国装修垃圾产量超 4 亿吨，其中约 30% 为轻物质可燃物，如木材、塑料、织物等，这些都是制备 RDF 的优质原料，或将成为水泥窑 RDF 替代燃料的未来主原料之一。

装修垃圾制备 RDF 替代燃料的流程

>> 预处理阶段

装修垃圾成分极为复杂，包含木材、塑料、金属、砖石、混凝土等多种物质。在预处理阶段，首要任务是通过环保机械筛选的方式，高效分离其中的金属、砖石、混凝土等不可燃物质。

金属经过分类后可直接进行回收再利用，砖石和混凝土则能加工制作成再生骨料，用于道路建设、建筑基础等领域。而对于剩下的可燃物质，如木材、塑料、布料等，需要进行破碎处理，将其破碎成一定尺寸的颗粒，为后续制备 RDF 替代燃料做好准备。这一过程既实现了资源的最大化利用，又为 RDF 的制备奠定了良好基础。

>> 斯瑞德装修垃圾 RDF 替代燃料制备系统

斯瑞德装修垃圾 RDF 替代燃料制备系统在整个流程中发挥着关键作用，其精准筛分和精细化破碎技术，制备高热值的优质 RDF 替代燃料，在出料尺寸、均化程度上，相比传统的处理方案都有着不小的提升，且危害元素更少、入窑燃烧的热损失系数更低，更符合各类燃煤工业窑炉的需求。

① 精准筛分

该系统配备了先进的智能筛分设备，如磁选、风选、滚筒筛、振动筛等等，它们能够根据物料的密度、粒径、材质等特性进行精准识别和分离。对于装修垃圾中混杂的细小金属碎片、砂石颗粒等，通过多层级的筛分网和磁选装置，实现高效分离。

精准筛分不仅能去除大部分不可燃杂质，还能对可燃物料进行初步分级，将不同种类、不同热值的可燃物区分开来，为后续的破碎和混合配比提供便利，从而保证最终 RDF 燃料的热值稳定性。

② 精细化破碎

针对经过筛分的可燃物料，斯瑞德系统采用专用的双轴撕碎机和颗粒机进行精细化破碎。对于木材类物料，能将其破碎成均匀的纤维状颗粒；对于塑料和织物类物料，则能破碎成特定尺寸的碎片。

破碎过程中，设备可根据需求调整出料粒度，一般将物料破碎至 3-5 厘米的颗粒状。这种精细化破碎能使不同可燃物料充分混合，提高 RDF 燃料的燃烧效率和热值。

随着环保意识的不断提高和能源需求的日益增长，装修垃圾制备 RDF 替代燃料的技术将不

断发展和完善。未来，我们可以期待更加高效、环保、经济的处理工艺和设备的出现，进一步提高 RDF 替代燃料的质量和产量。

同时，相关的政策支持和市场引导也将更加完善，推动 RDF 替代燃料在更多领域得到应用。相信在技术创新和政策推动的双重作用下，装修垃圾制备 RDF 替代燃料这一产业将迎来广阔的发展前景，为缓解能源紧张、减少环境污染、实现可持续发展做出更大的贡献。