联合国环境规划署 2021 年报告显示，1950—2017 年全球产塑料约 92 亿吨，70 亿吨成废弃物，回收率不足 10%，超 70% 塑料被随意丢弃，引发 “白色污染”，破坏生态。鉴于此，怎样降低塑料污染、实现废塑料资源化，已成全球共同亟待解决的重要课题。

一、塑料回收的国家政策

《塑料废弃物的回收和再利用指南》（GB/T 30102-2024）于 2024 年 12 月 1 日起开始施行，全面替代《塑料废弃物的回收和再循环指南》（GB/T 30102-2013）。该标准给出了塑料废弃物回收和再利用过程中的来源、回收和再利用、回收质量、材料标准和产品规范等方面的指导。

《关于加快构建废弃物循环利用体系的意见》：国务院在 2024 年 2 月发布的该意见中提出，加强再生资源高效利用，鼓励废钢铁、废有色金属、废纸、废塑料等再生资源精深加工产业链合理延伸，支持现有再生资源加工利用项目绿色化、机械化、智能化提质改造。

根据中国物资再生协会的数据，2022 年我国废旧塑料回收率仅为 30% 左右。2023 年，我国废塑料回收量约为 1900 万吨，较 2022 年增加 100 万吨，同比增加 5.6%。各类塑料品类回收情况如下：

二、物理回收、降级利用仍为主流

由于塑料的物理回收，整个过程不改变塑料的化学结构，相对简单直接，设备和操作要求在一定程度上易于掌握，前期投入成本相较于其他复杂回收方式也更低一些，逐步成了为当前塑料回收的主流。

物理回收主要是通过机械手段，比如运用破碎机将废旧塑料破碎成颗粒或碎片，再利用筛选、清洗、分离等工序，去除杂质，获得较为纯净的再生塑料原料。像常见的把废弃 PET 塑料瓶破碎、清洗、干燥后制成瓶片，可再次用于生产 PET 塑料制品。

三、塑料回收前的工业级预处理技术

塑料集中回收后，第一步就是：精细化破碎，这是后续资源化处理工艺成败的关键。而以往的塑料破碎机往往效率太低，达不到塑料回收再生的产能需求。因此刚需需要更大效率的工业级大型设备，去加大预处理产能，比如斯瑞德的工业级塑料破碎机，能达到每小时20吨的细破碎产能。

中山市斯瑞德环保科技，专注固废资源化处理领域十多年，其研发的单轴破碎机广泛应用于塑料再生过程的破碎工序。该单轴破碎机，集合了智能内置圆弧压料、间隙剪切、密排刀粒刀轴、间隙快速调整等多种专利技术，使得设备运行更稳定，破碎出料更均匀、产量更高。

斯瑞德破碎机项目案例1500+，积累了丰富的破碎机破碎经验，针对不同的物料处理，不同的行业需求，对扭矩、转速、动作程序、刀型配置都有对应的参数配置，以确保最终出料符合各行各业的后续资源化处理工艺需求。