2023年，RDF/SRF替代燃料刷爆各类燃煤大户的朋友圈，碳排放量TOP3的电力、钢铁、水泥三大行业，纷纷开始布局RDF/SRF替代燃料制备工厂。

是什么让大家对RDF/SRF替代燃料青睐有加？

下面由德仔带你从多方面了解RDF/SRF替代燃料。

1、RDF/SRF替代燃料的定义

根据中国工业协会发布的团体标准：T/CIC 049—2021《固体替代燃料定义与分类》将固体替代燃料定义为“一种以生产、生活等活动过程中产生的非危险废物类可燃性固体废物为主要原料，通过预处理、除杂、破碎、筛分、分选、成型等单一或组合工艺制备而得，以直接或间接形式为各类用能单元提供热能的燃料”。

 ▲ 斯瑞德参与了该项团体标准的起草

目前，主流的RDF/SRF替代燃料制备原料为：废纺织、皮革边角料、废塑料、生活垃圾轻物质、装修垃圾轻物质、纸厂轻渣等。一般RDF/SRF替代燃料的优劣由三个指标进行分级：低位热值（经济性指标）、氯含量（控制性指标）、汞含量（排放性指标）。

2、政策导向，能效硬要求下的自救

国家发改委等五部委发布《冶金、建材重点行业严格能效约束推动节能降碳行动方案（2021-2025年）》，到2025年，通过实施节能降碳行动，钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃行业能效水平的产能比例超过30%。这对于已投产运行的工业窑炉，该指标很难实现。

而RDF/SRF替代燃料大规模使用后，在“降本、提效、减碳”三大方面效果拔群，这让许多燃煤工业窑炉看到了达标“希望”。

（1）RDF/SRF替代燃料——提能效

根据《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平（2023年版）》， 进一步扩大了工业重点领域节能降碳改造升级范围，能效指标更高了。而RDF/SRF替代燃料量化使用，替代化石燃料后，可以大幅度提升能效水平。以水泥行业为例：水泥工业窑炉中使用531吨后，能效水平提升了-10.28kg/t。（试验数据请回看往期文章）

▲ 水泥工业窑炉中使用531吨后的能效水平变化

（2）RDF/SRF替代燃料——降成本

以废纺织、皮革边角料制备的RDF/SRF替代燃料为例，理论上1.4t-1.6t该替代燃料可以节省1t标准煤粉。实际试验中，每1.74t替代燃料可以节约1t煤，热效率转化率约为93.1%。但RDF/SRF替代燃料的成本仅为煤炭的三分之一，完全替代使用后，燃煤成本可以下降20%-30%。（试验数据请回看往期文章）

（3）RDF/SRF替代燃料——减碳排

由于RDF/SRF替代燃料相对于化石燃料具有更低的碳排放因子，因此，RDF/SRF替代燃料应用是水泥行业节能降碳的重要举措之一。如：常见的RDF/SRF替代燃料的碳排放强度比煤低20%～25%，如果在水泥生产中使用40％的替代燃料，粗略计算每年将少排放约5380万t二氧化碳。而且生活垃圾轻物质制备而成的RDF/SRF替代燃料，还是负碳产品。

▲ 各类原料制备成RDF/SRF后的碳排放因子

3、RDF/SRF替代燃料的制备

中山斯瑞德环保科技作为国内替代燃料团体标准起草单位之一，深耕固废处理行业十多年。在生活垃圾、一般工业固废、纸厂垃圾、生物质（农林废弃物）、废旧轮胎、装修垃圾等领域皆有着成熟的RDF/SRF替代燃料制备系统。

斯瑞德从市场需求的燃料角度出发，通过多种自研的大型环保设备，结合德国前沿固废处理技术，进行模块化、集成化的组合，以“破碎、筛分、磁选、除尘、成型”等精细化处理工艺，将固废垃圾中不可燃物分离出来，使最终得到的RDF/SRF替代燃料在出料尺寸、除杂率上都有着不小的提升，热损失系数更低，热值更高。

（01）水泥行业国内头部企业合作项目（部分）

（02）电厂行业国内头部企业合作项目（部分）

（03）固废SRF/RDF制备合作项目（部分）

“节煤省本，绿色减碳”，这是RDF/SRF替代燃料在燃煤行业大火的主要原因。更好、更优良的RDF/SRF替代燃料技术，也是燃煤企业在未来碳市场到来时，提高行业竞争力，增加企业经济收益的“超级武器”。