纵观发达国家对可燃废弃物在水泥工业中有效应用都存在两个阶段，即利用水泥窑协同处置的初级阶段和应用“替代燃料”的高级阶段。

研究德国水泥工业的发展历程，你会发现一个有趣的内容：德国在1985年也是利用水泥窑协同处置可燃废弃物，其热量替代率TSR很低，约为2%。很显然，与我国现在的情况基本雷同。但在之后水泥窑炉开始步入应用替代燃料的高级阶段，效率快速提高，其热量替代率TSR由1987年的4.1%增长至2017年的68.3%，实现质的飞跃。




燃料替代技术目前已是水泥行业发展较为成熟的节煤增效技术。从世界范围来看，欧洲处于领先地位，替代燃料热量替代率TSR高达约39%，接下来是巴西和北美地区，大约5%左右，而我国水泥行业燃料热量替代率TSR不足2%，高值为7.46%。（数据来源:崔源声,方艳欣,王硕.国外水泥工业替代燃料的最新发展趋势[J].水泥,2018,No.488(01):9-12.）

国外大型水泥集团的热替代效率：



其原因是我国水泥行业燃料替代技术的发展现况，仍处于使用水泥窑炉协同处置技术的阶段。多数水泥企业建设的水泥窑协同处置生产线生产的“替代燃料”由于废弃物的预处理处置质量不高，导致生产的“替代燃料”热值波动大，对水泥熟料生产线运行造成较大影响，并未达到国际上认可的替代燃料质量标准。

2020年，我国发改委发布且正式实施的《产业结构调整指导目录》中，在鼓励大类中特别提出了重点鼓励项目有：“水泥窑协同处置”、“替代燃料制备技术”等八项内容，为水泥行业科技创新和结构调整明确了发展方向。同时，这也是将“水泥窑协同处置”与“替代燃料制备技术”分开，作为两项技术内容提出，阐述了水泥窑协同处置的是“可燃废弃物”而不是“替代燃料”。



那么，要想将“可燃废弃物”变成高热值“替代燃料”，就成了技术升级的关键。国内斯瑞德环保科技在制备SRF替代燃料上，提交了一份“高分答卷”！

在2021年，斯瑞德环保科技参与了国内SRF替代燃料团体标准的起草，即《固体替代燃料定义与分类》、《固体替代燃料制备技术规范》、《水泥窑用固体替代燃料》和《火力发电用固体替代燃料》，助力替代燃料迈入了标准化、规范化发展之路。




斯瑞德环保科技融合了德国前沿的固废技术理念，针对国内各个领域，如生活垃圾、一般工业固废、造纸废弃物、大件垃圾、陈腐垃圾、废旧轮胎、生物质等领域的可燃废弃物特性，进行深度试验与持续创新研发，成功打造SRF替代燃料制备系统。

斯瑞德在各领域的SRF替代燃料制备案例:



技术的升级其实最终的目标是节煤减碳，据中国水泥工业数据表明，当国内水泥行业热量替代率TSR=30%时，排放的CO2可减少16%~18%，这对水泥行业占比12%的碳减排大户来说，这可为碳达峰与碳中和的战略规划巨大贡献。

这表明从“水泥窑协同处置”蜕变至“SRF替代燃料制备技术”的发展需要提速，虽然相比发达国家有所差距，但距离2030碳达峰的战略目标TSR≥30%，实现的时间也不会很长。